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如何确保贴标机的贴标速度

为了确保贴标机的稳定性和效率,除了在操作过程中努力作业外,作为用户,了解和掌握一些设备的必要保护办法也非常重要。同样,贴标机贴标效率高,运用寿命长,而我们自己的贴标机效率低,运用寿命长。原因不仅仅是操作办法,更重要的是还有保护。接下来,我将介绍贴标机各部件的维修和调整办法。我期望下面的介绍能够协助你运用贴标机。

1、标签盒的调整:标签盒的中心线、标签站的中心轴和标签纸相切,标签板的中心轴在三点处形成一条线。调整至标签板与标签纸相切(0间隔),然后将标签盒移近1mm~2mm。符号盒内的符号纸与两边的板条之间的空隙应在0.8mm-1mm之间。空隙过大会导致符号纸在符号盒中移动,导致符号倾斜;空隙过小会导致推压不良。标签盒标签抓取钩位置的调整:假如上、下、左、右标签抓取钩坐落同一垂直面上,并在标签纸上均匀作业,则能够顺畅抓取标签。标签供应辊的调整:当没有标签时,能够将标签压板压到标签盒的前端,当安装标签时,标签钩指附近的标签不会被压碎。

2、压力刷设备的调整:符号刷的中心与标签对齐,两边对称,并垂直于容器表面。扫过容器的压力刷重叠空隙为:单个压力刷为10mm~15mm,组合压力刷为5mm~10mm。清洁刷与海绵的间隔为1mm~2mm。当没有瓶子时,压瓶头应比有瓶子时低20mm。

3、规范工位的调整:刮胶机和胶辊的调整:刮胶机和胶辊在整个长度上不得有空隙。假如有空隙,能够经过调整偏疼螺栓来调整橡胶刮刀。橡胶辊和规范板的调整:规范板和橡胶辊仅相互接触,没有任何压力。空隙过大,规范板上胶水过多,导致丢胶;假如空隙太小,接触太紧,胶水会被挤出,规范板的一半上没有胶水。实践证明,规范板与胶辊的空隙在0.1mm~0.2mm之间,可经过调整胶辊下部的轴承座,必要时调整胶辊上部的轴承来完成。

4、进瓶星轮、出瓶星轮、进瓶螺杆的调整:调整进瓶星轮、出瓶星轮、进瓶螺杆时,以规范机压瓶头为准。送瓶星轮的调整:当压瓶头刚好压住瓶子时,调整送瓶星轮,使瓶子坐落星轮槽的中心。进瓶螺杆的调整:星轮为准,当瓶子坐落进瓶星轮槽的中心时,调整螺杆,使螺杆的进瓶侧靠近瓶子而不移位。送瓶星形轮的调整:当压瓶头刚刚升起时,调整星形轮,使瓶子坐落星形轮槽的中心。

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