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发布时间：2022-4-15 10:29:00 来源：http://gx.gzcore.com/news793278.html

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1.贴标机起皱问题。
1.贴标速度过快，产品输送速度跟不上。例如，产品输送速度与标签速度之比为1:1。
当标签速度达到2且输送速度保持不变时，标签背面的标签会挤压正面的标签，导致贴在产品上的标签出现褶皱。
2.贴标签太早，产品未到达贴标签位置，标签已开始贴标签。当输送机上的电眼检测到产品已进入时，收割台的标签将发送标签命令。
例如，在检测到产品2秒钟后，贴有标签的产品刚好到达贴标位置。当贴标签的产品在1.5秒内未到达标签位置时，将提前贴标签。
调整方法：在参数设置中将“被测物时间”延长至2秒，或将被测物电眼移动到校准位置，缩短0.5秒。
3.刷力过大；瓶体表面不平，滚筒附着机构夹瓶过紧；标记频率太慢，产品明显拉扯标签；
2.贴标机贴标倾斜问题。
1.标签剥离板与粘贴物不垂直，标签剥离板与产品不垂直，直接导致标签一侧的高度。这样，标签必须是弯曲的。
2.打标过程中，标签上下移动，标签张力不够，标签未压在基准等部位。
3.标签轮上下移动，粘贴物通过标签轮时移动；
4.输出频率与主机转速不匹配，有拉扯迹象。
5、标签被剥离板剥离后，标签与被贴物品的接触面仍有很长的距离，导致标签在接触产品时容易歪斜。调整上下螺丝，
将产品放置在剥离板位置，调整螺丝，缩短剥离板与产品的直接距离。
6.剥离板与粘贴物表面的距离太小，粘贴物在输送和贴标过程中与剥离板接触和移动。
3.贴标机的标签偏差。
1.安装时拆卸板与固定座不平行。即：剥离板与头板不垂直；
2.贴标过程中有拉标现象，标识不平整。
3.标签剥离板长期使用时，标签剥离口磨损，一边高，另一边低，导致标签张力和标签偏移不均匀。